Οι βαριές-πλάκες βάσης μας για δομικές κολώνες είναι χαλύβδινες πλάκες πάχους-διατομής σχεδιασμένες να μεταφέρουν συγκεντρωμένα αξονικά φορτία, δυνάμεις διάτμησης και ροπές κάμψης από τις πρωτεύουσες δομικές κολώνες σε θεμέλια από σκυρόδεμα. Σε αντίθεση με τις τυπικές πλάκες βάσης (συνήθως 10–25 mm), οι βαριές-πλάκες εργασίας κυμαίνονται από 40 mm έως πάνω από 100 mm σε πάχος, ενσωματώνοντας συγκροτήματα ακαμψίας και ακριβείας-μηχανουργικά μοτίβα μπουλονιών αγκύρωσης για να ανταποκρίνονται στην αυξημένη ζήτηση υψηλών{{9} βιομηχανικών εγκαταστάσεων και κτιρίων γηπέδων.

Προδιαγραφές Βάσης Βαρέως-Dutty
| Παράμετρος | Εύρος / Προδιαγραφές | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| Πάχος πλάκας | 40mm – 100mm+ | Ειδικά-βαρέων καθηκόντων. τυπικές πλάκες συνήθως 10–25 mm |
| Βαθμός υλικού | ASTM A572 Gr50 (Q355B/C/D); A36 (Q235) κατόπιν αιτήματος | Ισχύς διαρροής Μεγαλύτερη ή ίση με 345 MPa για A572 Gr50 |
| Μέγιστο προσαρμοσμένο μέγεθος | Έως 2000mm × 6000mm | Υποστηρίζονται οι μη τυπικές διαστάσεις |
| Μοτίβο μπουλονιών αγκύρωσης | M16 – M48, Βαθμός 8,8 / 10,9 | Τουλάχιστον 4 μπουλόνια. προσαρμοσμένη στην ενότητα στήλης |
| Διαμόρφωση ενισχυτή | 2–8 πλάκες με πλάκες | Συγκολλημένο μεταξύ στήλης και πλάκας βάσης |
| Επεξεργασία Επιφανειών | Ζεστό-γαλβανιστικό / εποξειδικό ψευδάργυρο-πλούσιο / αντισκωριακό-έλαιο | Σύμφωνα με το ISO 12944 C1–C5 |
| Ισχύοντα Πρότυπα | AISC 360, GB50755, EN 1090, AS 4100 | Συμμόρφωση σε πολλές-αγορές |
Σύγκριση απόδοσης υλικού
Η επιλογή υλικού για τις βάσεις κολώνων{0}}βαριάς χρήσης εξαρτάται από την ισχύουσα περίπτωση φορτίου, την περιβαλλοντική έκθεση και τις προδιαγραφές του έργου. Η σύγκριση παρακάτω σκιαγραφεί τυπικά χαρακτηριστικά απόδοσης. Η τελική επιλογή θα πρέπει να επικυρωθεί από τον δομικό μηχανικό του έργου.
| Διάσταση σύγκρισης | Ανθρακούχο χάλυβα (A36/Q235) | Υψηλή-Καμηλή αντοχή-κράμα (A572 Gr50/Q355) | Weathering Steel (A588/Q355NH) |
|---|---|---|---|
| Ελάχιστη ισχύς απόδοσης | 235 MPa | 345 MPa | 345 MPa |
| Τυπική Εφαρμογή | Ελαφρύ-έως-μέτριο φορτίο, σε εσωτερικούς χώρους | Βαριά φορτία στηλών, γενικά σε εξωτερικούς χώρους | Παράκτια / βιομηχανική ατμόσφαιρα |
| Αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση | Τυπικό (απαιτείται επίστρωση) | Τυπικό (απαιτείται επίστρωση) | Ενισχυμένο (σχηματισμός πατίνας) |
| Συγκολλησιμότητα | Εξοχος | Καλό (συνιστάται ελεγχόμενο CEQ) | Καλό (συνιστάται ειδικό μέταλλο πλήρωσης) |
| Δείκτης κόστους (Σχετικός) | 1.0 | 1.15–1.25 | 1.4–1.6 |
Σημείωση:Οι πλάκες βάσης κολώνων βαρέως τύπου συνήθως υιοθετούν το ASTM A572 Gr50 ή ισοδύναμο, καθώς η αυξημένη αντοχή διαρροής επιτρέπει μειωμένο πάχος πλάκας κάτω από πανομοιότυπες συνθήκες φορτίου-ένα στοιχείο όπου οι παχύτερες πλάκες εισάγουν πολυπλοκότητα και κόστος συγκόλλησης.

Βασικά πλεονεκτήματα των πιάτων βάσης βαρέων-Dutty
Εξαιρετικά υψηλό φορτίο-Φέρουσα ικανότητα
Με παχύρρευστες πλάκες βάσης (συνήθως 50 mm έως 120 mm ή περισσότερο) σε συνδυασμό με μπουλόνια αγκύρωσης υψηλής-αντοχής, μια μονή βαριά-πλάκα βάσης στήλης μπορεί να αντισταθεί σε αξονική συμπίεση που υπερβαίνει τα 5.000 kN έως 15.000 kN μαζί με σημαντικές ροπές κάμψης.
Ομοιόμορφη κατανομή στρες
Σε συνδυασμό με ένα μεγάλο-στρώμα ενέματος υψηλής- αντοχής, τοπικά συγκεντρωμένα φορτία διασκορπίζονται σε μια ευρεία περιοχή της θεμελίωσης από σκυρόδεμα, μειώνοντας τη μέση φέρουσα τάση στην επιφάνεια θεμελίωσης κατά 30% έως 50%.
Εξαιρετική σεισμική και διατμητική απόδοση
Με την προσθήκη κλειδιών διάτμησης ή ενσωματωμένης κατασκευής-τύπου, η απόδοση μεταφοράς οριζόντιας διάτμησης βελτιώνεται περισσότερο από 40%. Σε σπάνιους μεγάλους σεισμούς, η πλάκα βάσης και η βάση παραμένουν απαλλαγμένα από ολίσθηση ή εύθραυστη αστοχία.
Αποτελεσματική εγκατάσταση και ακριβής τοποθέτηση
Χρησιμοποιώντας ενσωματωμένα πρότυπα τοποθέτησης μπουλονιών αγκύρωσης και παξιμάδια ισοστάθμισης, τα σφάλματα ανύψωσης μπορούν να ελεγχθούν εντός ±2 mm, μειώνοντας σημαντικά-τον χρόνο δευτερεύουσας ρύθμισης στο εργοτάξιο και βελτιώνοντας την απόδοση κατασκευής κατά 30%.
Εφαρμογές βαρέων-Ατσάλινων πλακών βάσης
| Εφαρμογή | Τυπικό εύρος φορτίου | Βασικά ζητήματα |
|---|---|---|
| Υψηλός-στήλες κτιρίων | 2.000 – 8.000 kN αξονική | Αντίσταση στιγμής; συνδυασμοί ανέμου/σεισμικού φορτίου |
| Στήλες βιομηχανικών εγκαταστάσεων | 1.000 – 5.000 kN αξονική | Εκκεντρότητα φορτίου γερανού; δόνηση εξοπλισμού |
| Κίονες αποβάθρας γέφυρας | 3.000 – 12.000 kN αξονική | Δυναμική φόρτωση; εξέταση της κόπωσης |
| Κατασκευές γηπέδου / μεγάλου-ανοιγόμενου | 1.500 – 6.000 kN αξονική | Αντιστροφή τάσης υπό ανύψωση ανέμου |
| Θεμέλια βαρέως εξοπλισμού | συγκεκριμένη περίπτωση- | Τραβήξτε το μπουλόνι αγκύρωσης- προς τα έξω. αντοχή σε θλίψη ενέματος |




Η διαδικασία παραγωγής και ο ποιοτικός έλεγχος μας
Η διαδικασία κατασκευής μας για τις βασικές κολώνες{0}}βαρέως τύπου ακολουθεί μια δομημένη ακολουθία από την επαλήθευση υλικού έως την τελική επιθεώρηση, με επαλήθευση ποιότητας σε κάθε κρίσιμο στάδιο. Τα ακόλουθα περιγράφουν την τυπική ροή εργασιών παραγωγής μας. συγκεκριμένες διαδικασίες μπορούν να προσαρμόζονται με βάση τις προδιαγραφές του έργου, τους βαθμούς υλικών και τις απαιτήσεις τεκμηρίωσης πελάτη.
| Στάδιο | Διαδικασία | Επαλήθευση ποιότητας |
|---|---|---|
| 1. Παραλαβή υλικού | Έλεγχος αποθέματος πλακών. Επαλήθευση MTC (EN 10204 3.1/3.2) | Έλεγχος χημικής σύνθεσης + μηχανικών ιδιοτήτων- |
| 2. Κοπή | Κοπή CNC φλόγας/πλάσμα σε αδρές διαστάσεις. υδροβολή για άκρες ακριβείας | Έλεγχος διαστάσεων. Δοκιμή κηλίδας σκληρότητας κοπής |
| 3. Επεξεργασία ακμών | Φρέζα επιφανειών ρουλεμάν. προετοιμασία λοξοτομής ανά διαδικασία συγκόλλησης | Γωνιακή ανοχή Μικρότερη ή ίση με 1 βαθμό . τραχύτητα επιφάνειας Μικρότερη ή ίση με Ra 12,5 |
| 4. Διάνοιξη οπών | CNC διάτρηση; πιλότος + πάσο τερματισμού | Απόκλιση θέσης οπής Λιγότερο ή ίσο με 2mm. ανοχή διαμέτρου H14 |
| 5. Συγκόλληση (σκληρυντικά) | SAW για πρωτεύουσες συγκολλήσεις. WPS/PQR πιστοποιημένο σύμφωνα με το AWS D1.1 | Οπτική + δειγματοληψία MT (Μεγαλύτερη ή ίση με 10%). UT για πλάκες Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 mm |
| 6. Επεξεργασία Επιφανειών | Σφαιροβολία Sa 2,5; γαλβανισμός/βαφή ανά προδιαγραφή | Μέτρηση πάχους επίστρωσης. δοκιμή πρόσφυσης |
| 7. Τελική Επιθεώρηση | Επιθεώρηση πλήρους διαστάσεων. ομαλότητα; πακέτο τεκμηρίωσης | Έκθεση επιθεώρησης + έκθεση MTC + NDT συντάχθηκε |




Οδηγός εγκατάστασης και αποδοχής βαρέων-Πλάκες βάσης από χάλυβα
Η σωστή εγκατάσταση των πλακών βάσης κολώνων βαρέως τύπου-επιδρά άμεσα στη δομική ακεραιότητα της σύνδεσης της στήλης- με-το θεμέλιο. Η ακόλουθη σειρά αντιπροσωπεύει την τυπική πρακτική του κλάδου. Οι ειδικές διαδικασίες του ιστότοπου-θα πρέπει να ακολουθούν τα σχέδια του μηχανικού του έργου.
Προετοιμασία Ιδρύματος
Καθαρίστε καλά την επιφάνεια του σκυροδέματος. αφαιρέστε τα υπολείμματα, τη σκόνη και τα υπολείμματα ωρίμανσης. Επαληθεύστε το ύψος της προβολής του μπουλονιού αγκύρωσης και την κατάσταση του σπειρώματος.
Τοποθέτηση
Χαμηλώστε την πλάκα βάσης πάνω από τα μπουλόνια αγκύρωσης. βεβαιωθείτε ότι όλα τα μπουλόνια ασφαλίζουν ελεύθερα χωρίς πίεση. Προσαρμόστε τη θέση εντός ±3 mm από τις συντεταγμένες σχεδίασης.
ισοπέδωση
Τοποθετήστε τα πακέτα στερέωσης (χάλυβας, τουλάχιστον 4 πόντους) μεταξύ της κάτω πλευράς της πλάκας και της βάσης. Προσαρμόστε για να επιτύχετε ανοχή επιπεδότητας Μικρότερη ή ίση με 0,2 mm ανά μέτρο. Χρησιμοποιήστε παξιμάδια ισοστάθμισης εάν τα περιλαμβάνει το σύστημα μπουλονιών αγκύρωσης.
Αρμολόγηση
Ρίξτε τσιμεντοειδές αρμό χωρίς συρρίκνωση στο κενό μεταξύ πλάκας και θεμελίωσης (συνήθως 25–50 mm). Διασφαλίστε την πλήρη πλήρωση μέσω των οπών εξαερισμού. Επιτρέψτε τη σκλήρυνση ανά προδιαγραφή του κατασκευαστή του ενέματος-τουλάχιστον 72 ώρες στους 20 βαθμούς .
Σύσφιξη Μπουλονιών
Σφίξτε τα μπουλόνια αγκύρωσης σε διαγώνια σειρά χρησιμοποιώντας ένα βαθμονομημένο δυναμόκλειδο. Εφαρμόστε ροπή σε δύο περάσματα (50% και μετά 100% της καθορισμένης τιμής). Επαληθεύστε την τελική ροπή με μια μέθοδο επαλήθευσης ροπής-.
Δοκιμή αποδοχής
Πραγματοποιήστε επαλήθευση ονομαστικού φορτίου 1,2× όπου καθορίζεται. Καταγράψτε όλες τις μετρήσεις στο αρχείο εγκατάστασης.

Συσκευασία και παράδοση βαρέων-Πλάκες βάσης από χάλυβα
| Είδος | Τυπική διάταξη | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| Συσκευασία | Παλέτα από χαλύβδινο πλαίσιο ή ξύλινο κιβώτιο-εξαγωγής. ιμάντες χάλυβα και προστατευτικά άκρων. σάκοι αποξηραντικού για θαλάσσιες μεταφορές | Διατίθεται προσαρμοσμένη συσκευασία ανά απαίτηση πελάτη |
| Βαθμολόγηση | Αριθμός θερμότητας, ετικέτα έργου, αριθμός τεμαχίου, προδιαγραφές με σφραγίδα ή στένσιλ στην άκρη της πλάκας | Σύμφωνα με τις απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας του EN 10204 |
| Χρόνος παράδοσης (τυπικό υλικό) | 7–10 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαίωση της κλήρωσης | Ανάλογα με τη διαθεσιμότητα υλικού και το χρονοδιάγραμμα παραγωγής |
| Χρόνος παράδοσης (προσαρμοσμένο υλικό/ειδική ποιότητα) | 15–20 εργάσιμες ημέρες. χρονοδιάγραμμα προμήθειας υλικού που επιβεβαιώθηκε πριν από τη σύμβαση | Προσαρμοσμένοι βαθμοί: Q390, S355J2+N, A588, κ.λπ. |
| Ταχεία εξυπηρέτηση | 3–5 εργάσιμες ημέρες για τις τυπικές προδιαγραφές | Με την επιφύλαξη της τρέχουσας παραγωγικής ικανότητας |
FAQ:
Πότε απαιτούνται ενισχυτικά (πλακάκια) σε μια-πλάκα βάσης βαρέως τύπου;
Τα ενισχυτικά γενικά λαμβάνονται υπόψη όταν το υπολογιζόμενο πάχος της πλάκας υπερβαίνει τα 60 mm ή όταν η σύνδεση πρέπει να αντέχει σε σημαντικές ροπές κάμψης που θα καθιστούσαν μια απλή πλάκα αντιοικονομική. Η προσθήκη 2-4 συγκολλημένων ελασμάτων μπορεί να μειώσει το απαιτούμενο πάχος κατά περίπου 30-40% σε τυπικές διαμορφώσεις. Η απόφαση θα πρέπει να βασίζεται σε σύγκριση κόστους μεταξύ αυξημένου πάχους υλικού και πρόσθετης εργασίας κατασκευής.
Πώς ταιριάζουν τα μπουλόνια αγκύρωσης με την πλάκα βάσης;
Η πλάκα βάσης είναι συνήθως υπερμεγέθη κατά 50–100 mm σε κάθε πλευρά σε σχέση με το τμήμα της στήλης. Τουλάχιστον τέσσερα μπουλόνια αγκύρωσης είναι στάνταρ. Η διάμετρος κυμαίνεται από M20 έως M48 ανάλογα με το φορτίο. Το σχέδιο του μπουλονιού συντονίζεται με τη διάταξη του οπλισμού θεμελίωσης. Οι θέσεις οπών στην πλάκα ανοίγονται σε ανοχή H14, με όριο απόκλισης Λιγότερο ή ίσο με 2 mm από τη θέση σχεδιασμού.
Μπορούν να φιλοξενηθούν μη-τυπικά σχήματα και μοτίβα οπών;
Ναί. Υποστηρίζουμε την πλήρη προσαρμογή της γεωμετρίας των πλακών, συμπεριλαμβανομένων μη-ορθογώνιων σχημάτων, ακανόνιστων σχεδίων οπών, οπών με σχισμή για προσαρμοστικότητα και ειδικών διαμορφώσεων κενών ενέματος. Για μικρές-παραγγελίες παρτίδων (κάτω των 50 τεμαχίων), συνήθως δεν υπάρχει πρόσθετο κόστος εργαλείων. Διενεργείται ανασκόπηση μηχανικής για την επαλήθευση της κατασκευαστικής ικανότητας.
Πώς επαληθεύεται η ποιότητα συγκόλλησης σε χοντρές πλάκες;
Για πλάκες Με πάχος μεγαλύτερου ή ίσου με 40 mm, διενεργείται δοκιμή υπερήχων 100% σύμφωνα με το ASTM E2375. Για επιφανειακές και κοντινές{3}επιφανειακές συγκολλήσεις, η δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων εκτελείται με ελάχιστο ποσοστό δειγματοληψίας 10%. Οι διαδικασίες συγκόλλησης (WPS) είναι κατάλληλες σύμφωνα με το AWS D1.1 ή το EN 15614-1. Τα προσόντα του συγκολλητή διατηρούνται και είναι διαθέσιμα για έλεγχο.


